Kompensator mieszkowy z przyłączami do spawania – wszechstronność i trwałość w jednym rozwiązaniu

Kompensator mieszkowy z przyłączami do spawania jest najczęściej wybieranym typem kompensatora w różnorodnych instalacjach przemysłowych. Wynika to z jego wyjątkowej wszechstronności i niezawodności. Dzięki konstrukcji umożliwiającej trwałe połączenie przez spawanie, rozwiązanie to z łatwością można dostosować do indywidualnych wymagań technicznych oraz warunków pracy danej instalacji.

Elastyczność montażu i bezpieczeństwo eksploatacji

Zamawiający zyskują ogromną elastyczność zastosowania – mieszki mogą być montowane w systemach przesyłu cieczy, gazów oraz pary, w których konieczne jest kompensowanie przemieszczeń termicznych, drgań, niewspółosiowości oraz naprężeń mechanicznych. Brak dodatkowych złączy gwintowanych lub kołnierzowych zmniejsza ryzyko nieszczelności, co pozwala na stosowanie kompensatora nawet w instalacjach pracujących pod wysokim ciśnieniem lub w środowiskach agresywnych chemicznie.

Czym są mieszki metalowe?

Mieszki metalowe są elastycznymi, formowanymi elementami stanowiącymi serce kompensatorów. Ich zadaniem jest przejmowanie i tłumienie sił oddziałujących na rurociągi – takich jak rozciąganie, ściskanie czy zginanie. Ich budowa umożliwia kompensowanie przemieszczeń osiowych, poprzecznych oraz kątowych. Prawidłowo dobrany mieszek może efektywnie spełniać swoją funkcję przez nawet tysiące cykli pracy – pod warunkiem, że został odpowiednio zamontowany i zabezpieczony.

Do typowych przyczyn uszkodzeń mieszków należą m.in. przeciążenia przekraczające granicę plastyczności materiału, brak odpowiednich podpór oraz nieprawidłowe zastosowanie elementów prowadzących.

Rodzaje mieszków metalowych

Mieszki metalowe stosowane w kompensatorach występują w dwóch podstawowych odmianach: formowane i spawane.

• Mieszki formowane powstają z rur metalowych obrabianych metodą głębokiego tłoczenia lub walcowania na zimno. Często wykorzystywane są też technologie takie jak hydroformowanie oraz elektroformowanie. Formowane mieszki są ekonomiczne w masowej produkcji, jednak ich charakterystyka pracy może być ograniczona przez grubość ścianek i sztywność materiału.

• Mieszki spawane powstają przez łączenie cienkościennych pierścieni, dzięki czemu uzyskują lepszą elastyczność i wydajność pracy. Ich zaletą jest także możliwość wykorzystania szerokiej gamy materiałów, w tym stali wysokowytrzymałych, stopów egzotycznych, a nawet tytanu. Wadą jest obniżona wytrzymałość miejsc spawania na skutek działania wysokiej temperatury.

• Mieszki elektroformowane charakteryzują się precyzyjnym wykonaniem i cienkimi ściankami – nawet do 25 mikrometrów – co czyni je idealnymi do precyzyjnych zastosowań przemysłowych. Produkowane są z niklu, jego stopów lub miedzi.

Produkcja mieszków – różnorodność technologii

W zależności od metody produkcji, mieszki mogą być wytwarzane w procesie:

• Spawania mikroskopowego – wymagającego precyzyjnych warunków laboratoryjnych, umożliwiającego uzyskanie kompaktowych i wytrzymałych konstrukcji.

• Hydroformowania – gdzie pod wpływem ciśnienia formowana jest rura, uzyskując pożądany kształt.

• Elektroformowania – polegającego na nanoszeniu metalu na formę metodą galwaniczną, a następnie usuwaniu formy.

Zastosowanie mieszków w przemyśle

Mieszki kompensatorów – zarówno spawane, jak i formowane – znajdują zastosowanie w niemal każdej gałęzi przemysłu. Przykłady obejmują:

• Kompensatory rurowe – do kompensowania ruchów cieplnych i drgań w instalacjach przesyłowych.

• Zawory przemysłowe – mieszki zapewniają pełne uszczelnienie zgodne z normami takimi jak TA Luft.

• Manometry i czujniki – stosowane do izolacji cieczy agresywnych oraz sterowania temperaturą.

• Uszczelnienia mechaniczne pomp – mieszki stanowią element sprężysty zapewniający szczelność obracających się wałów.

• Sprzęgła serwomotorów – umożliwiają kompensację niewspółosiowości bez utraty precyzji pozycjonowania.

• Mieszki wydechowe – tłumią drgania i kompensują rozszerzalność cieplną układów spalinowych.

Oprócz przemysłu ciężkiego, mieszki metalowe wykorzystywane są również w zastosowaniach specjalistycznych – od medycyny, przez lotnictwo, aż po technologię kosmiczną (np. zbiorniki cieczy, systemy zarządzania przepływami, czujniki ciśnienia i akumulatory ścieków).